Exportação chinesa de tecnologias NHD? 

Quando você ouve “exportações chinesas de NHD?”, a primeira coisa que vem à mente para muitos é simplesmente vender licenças ou projetos prontos para uso. Na realidade tudo é muito mais complexo e interessante; muitas vezes não depende da tecnologia em si, mas da sua adaptação e do que está por trás dela – a experiência de equipes de engenharia específicas. O termo em siTecnologias NHDNos últimos anos, tornou-se uma espécie de marcador nas conversas sobre a modernização da purificação de gases, especialmente na CEI.

O que realmente está por trás da ?tecnologia?

Deixando de lado o marketing, a exportação geralmente significa o pacote completo: projeto básico, engenharia detalhada, equipamentos essenciais (absorvedores, regeneradores, trocadores de calor) e, principalmente, comissionamento e treinamento de pessoal. As empresas chinesas aqui ultrapassaram o papel de simples fornecedores. Eles aprenderam a oferecer soluções que já foram testadas em dezenas de instalações próprias. Mas aqui está a advertência: o NHD da China não é um padrão definido. Existem variações para diferentes matérias-primas (gás natural, gás de síntese, gás de coqueria), para diferentes pressões e exigências de pureza do produto. Portanto, em uma proposta técnico-comercial é sempre preciso ir mais fundo: em qual planta e em qual vazão foi comprovado esse valor específico de remoção de H2S e CO2? Sem essa conexão com um objeto real, a conversa perde o sentido.

Veja a Chengdu Yizhi Technology Co., por exemplo. (https://www.yzkjhx.ru). Esta não é apenas uma empresa comercial. É um instituto de design estabelecido com base na Chengdu Huaxi Chemical Technology Co., Ltd., com um capital autorizado significativo. O site deles não é um catálogo, mas sim um portfólio. E este é um detalhe importante. Quando uma empresa se posiciona como centro de engenharia, ela muda as percepções. O cliente (digamos, no espaço pós-soviético) entende que não está lidando com um revendedor, mas com uma organização que pode liderar o projeto desde o FEED até o comissionamento. A experiência deles emNHDe outras tecnologias de purificação de gás - é exactamente isso que estão a comprar: a capacidade de transferir um esquema comprovado para um novo local, tendo em conta os regulamentos locais e, o que é muitas vezes mais difícil, as características da infra-estrutura existente.

Um erro comum que os clientes cometem é focar apenas no preço dos reatores ou da solução. Na verdade, até 40% dos potenciais problemas e custos adicionais podem estar escondidos nos detalhes do esquema tecnológico: na escolha dos materiais para tubulações de solução saturada (a corrosão é um flagelo), na configuração do sistema de regeneração, no método de eliminação de gases residuais. Os engenheiros chineses aqui muitas vezes oferecem soluções mais “eficientes em termos energéticos”, mas também mais difíceis de gerir. Sua equipe de operações está preparada para isso? Esta questão às vezes surge tarde demais.

Armadilhas da adaptação no local

Digamos que o contrato seja assinado, os desenhos sejam enviados para o local. É aqui que a diversão começa. O primeiro conflito são os padrões. GB chinês contra GOST, PB e SNiP local. Parece que tudo está estipulado no contrato. Mas pequenas coisas sempre levantam questões sobre soldagem, tolerâncias e materiais de tubulação. Nossa experiência mostra que projetos de sucesso sempre tiveram do lado do fornecedor não apenas um gerente, mas um engenheiro de processo que poderia rapidamente, no canteiro de obras, tomar decisões sobre a substituição de equipamentos ou materiais não críticos por locais, sem perda de qualidade. Se esse especialista se sentar em Chengdu apenas e responder uma vez por dia, os prazos começarão a diminuir imediatamente.

O segundo ponto são os produtos químicos. NHD é uma solução de éteres dimetílicos de polietilenoglicol. Precisa ser produzido ou comprado em algum lugar. Os parceiros chineses, naturalmente, oferecem os seus. Mas logística, alfândega, prazo de validade... Num dos projetos na Ásia Central, deparámo-nos com o facto de um lote de solução ter ficado um mês atrasado na fronteira. Tivemos que procurar com urgência um fornecedor local de carbonato de propileno para um lançamento temporário utilizando um esquema diferente e simplificado. Foi um risco, mas funcionou. A partir daí, os contratos passaram a incluir opções alternativas de fornecimento de produtos químicos ou mesmo cláusulas sobre a localização de sua produção no futuro.

E a terceira e mais delicada pedra é o “know-how?” em operação. Especialistas chineses vêm para o comissionamento. Eles mostram como correr, como entrar no modo, como reagir aos desvios padrão. Mas sutilezas, pequenos truques para manter a estabilidade quando a carga ou a qualidade das matérias-primas flutuam - isso muitas vezes permanece nos bastidores. Não é porque eles estão se escondendo. Só que esse conhecimento é fruto de muitos anos de rotina, às vezes nem está nas instruções. A única maneira de obtê-los é trabalhando lado a lado com o engenheiro operacional durante semanas, fazendo as perguntas certas. Sem isto, a instalação poderá funcionar, mas não nos parâmetros óptimos, com consumo excessivo de energia ou de reagentes.

Caso: benefícios não óbvios e dificuldades ocultas

Vou falar sobre um projeto de modernização de uma planta de processamento de gás. A tarefa era substituir a purificação obsoleta por monoetanolamina comTecnologia NHDpara a seção de gases de síntese. O principal argumento do lado chinês, inclusive de equipes semelhantes à Yizhi Technology, não foi apenas a profundidade da limpeza, mas uma redução acentuada nos custos de energia para regenerar a solução. Os números da proposta pareciam convincentes. Mas quando o projeto detalhado começou, ficou claro que era necessário substituir completamente todos os equipamentos capacitivos e de troca de calor no circuito de regeneração - a pressão e as temperaturas eram diferentes. O orçamento subiu.

Por outro lado, surgiu um benefício não óbvio. O design básico chinês previa um posicionamento mais compacto do equipamento. Isso possibilitou liberar espaço no local apertado para futuras expansões. Este é um “bônus” que não foi calculado inicialmente. O modelo financeiro mudou assim: o aumento dos custos de capital foi parcialmente compensado pela preservação do espaço (que é um valor enorme numa produção existente) e por uma futura diminuição do OPEX. Esta avaliação abrangente é o principal fator no trabalho com esses exportadores de tecnologia. Você não precisa olhar para o preço da tecnologia, mas para o custo total de propriedade.

O lançamento não foi fácil. O principal problema não surgiu com a química do processo, mas com a automação. O sistema de controle chinês, embora fosse compatível com o SCADA de toda a planta, tinha características próprias em algoritmos de controle que eram incomuns para operadores locais. As primeiras duas semanas foram gastas “moendo”. lógica dos controladores PID para condições operacionais reais e não ideais de bombas e válvulas. Esta é uma situação típica que raramente é anunciada.

Mercado e concorrência: não só a China

É claro que quando se fala em exportações não se pode ignorar o contexto. As empresas chinesas entraram num mercado há muito dominado pela tecnologia da Alemanha ou dos Estados Unidos. Sua principal vantagem é o preço e a velocidade. Não à custa da qualidade? Nem sempre. Mas nos últimos 5 a 7 anos, a lacuna de qualidade, especialmente no design básico e nos materiais dos principais equipamentos, diminuiu significativamente. Agora competem não só em preço, mas também numa oferta abrangente: financiamento, formação, serviço a longo prazo.

Porém, existem nichos onde a sua promoção é difícil. Por exemplo, em instalações com requisitos de fiabilidade muito rigorosos (projetos no Ártico) ou em instalações de grandes dimensões, onde os riscos são demasiado elevados e os clientes preferem recorrer a parceiros ocidentais comprovados ao longo de décadas. Exportações chinesas para a áreaNHDforte no segmento de projetos de médio e grande porte para modernizar as instalações de produção existentes, especialmente na Ásia e nos países da CEI, onde a relação custo-benefício e a flexibilidade dos fornecedores são importantes.

É interessante ver como a abordagem deles muda. Anteriormente era “aqui está a nossa tecnologia, pega?”. Agora, olhando para os sites de institutos como o já mencionado Chengdu Yizhi Technology Co., pode-se ver uma mudança em direção ao co-desenvolvimento e à adaptação profunda. Eles estão prontos para discutir esquemas híbridos, combinação de NHD com separação por membrana ou adsorção. Isto demonstra a profundidade de conhecimento acumulado e o desejo de ganhar uma posição no mercado, não como prestadores de serviços temporários, mas como parceiros tecnológicos de longo prazo.

Olhando para o futuro: o que acontece a seguir?

A tendência é óbvia: as exportações deixarão de ser “ferro?” e desenhos para exportação de “gêmeos digitais” e contratos de serviços. Atualmente, fornecedores avançados oferecem sistemas para monitoramento remoto e otimização de instalações operacionais. Este é o próximo passo lógico. Isto é benéfico para o cliente - ele recebe suporte contínuo e a capacidade de calibrar o processo. Para o fornecedor, isto significa um rendimento pós-venda estável e dados valiosos para melhorar as próximas gerações de tecnologia.

Outro ponto é a ecologia. A pressão no mundo está a aumentar, os requisitos para a utilização de enxofre e a redução das emissões de CO2 estão a tornar-se mais rigorosos. Os pacotes tecnológicos chineses estão começando a incluir ativamente blocos para o processo Claus ou mesmo para a captura de dióxido de carbono. Isto torna a oferta mais abrangente e competitiva. O exportador bem-sucedido será aquele que puder oferecer não apenas a purificação do gás, mas também uma solução pronta para uso para o problema ambiental. como parte da crescente regulamentação do carbono.

E uma última coisa. O sucesso da implementação de qualquer, mesmo o mais avançadoTecnologias NHDem última análise, depende das pessoas. Depende da profundidade com que o conhecimento é transferido para a equipe local. As piores histórias de falhas que já vi não foram causadas por equipamentos deficientes, mas por causa de uma lacuna cultural e de comunicação entre os engenheiros visitantes e a equipe de operações locais. O futuro reside em projetos onde, desde o início, não sejam apenas semanas de formação, mas também programas de intercâmbio de experiências a longo prazo e equipas conjuntas de engenharia. Esta é talvez a principal lição da última década neste setor.