Nos últimos anos, com o aumento da consciência das pessoas sobre a protecção ambiental, a melhoria dos requisitos ambientais para as plantas petroquímicas na China e em todo o mundo, e a recuperação e reutilização de resíduos para reduzir os custos de produção, considerando a maior eficiência económica para as empresas, a tecnologia de recuperação de gases de escape das plantas de etileno e acrílico tem grandes benefícios sociais e económicos.

Tecnologia de descarbonização de gases utilizando éter dimetílico de polietilenoglicol como solução de absorção, conhecida no exterior como tecnologia Seleoxl, conhecida como tecnologia NHD na China; esta tecnologia está incluída no Catálogo Nacional de Tecnologias de Fabricação Limpa em Indústrias Chave da Comissão Econômica e Comercial do Estado. Esta tecnologia é uma tecnologia física de remoção de CO2, a regeneração é realizada com ar ou nitrogênio, portanto este processo não requer consumo de vapor.

A purificação de gás natural PSA é uma tecnologia que utiliza adsorvente para separar gases como metano, dióxido de carbono e nitrogênio no biogás para atingir a meta de enriquecimento de metano. O biogás remove a água através de um tanque de separação de líquidos e, após a dessulfurização em uma coluna, entra no PSA para produzir gás natural. Escala de instalação: 200~5000nm³/h.

A tecnologia de dessulfurização e remoção de cianogênio HDS é um método de oxidação úmida, que é um método de dessulfuração distinto desenvolvido por Huaxi e pessoal científico e técnico na indústria de amônia sintética e coque, que permite que a porcentagem de dessulfurização de H2S no gás seja de pelo menos 99,9%, e a porcentagem de dessulfurização de HCN seja superior a 97%.

Um subproduto da dessulfuração usando o método da amônia é o fertilizante com sulfato de amônio; a partir de 1 tonelada de amônia você pode obter 4 toneladas de subproduto sulfato de amônio, e sua lucratividade depende dos preços do sulfato de amônio e da amônia.

Após a separação do líquido no separador de gás residual de cloreto de vinila, ainda restava grande quantidade de cloreto de vinila e acetileno, e o cloreto de vinila e o acetileno foram concentrados para descarte por adsorção, que apresentava alto valor econômico. Escala de instalação: 100~10000nm³/h.